朗天药业:智能车间做好药
发布时间:2024-12-19
文章来源:黄石日报
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——探寻民营企业高质量发展之路⑤

 

自2004年成立以来,朗天药业(湖北)有限公司(以下简称“朗天药业”)已经走过了整整20个春秋。20岁正青春,风华正茂的朗天药业,通过中西药并重发展、坚持智能化改造、打造绿色工厂等一系列踏石留印的行动,成长为黄石市医药制剂行业规模最大、标准要求最高的注射剂和滴丸生产企业,跻身湖北省专精特新“小巨人”企业。

 

中西药并重发展

 

朗天药业一直以化学药物制剂(西药)的研发、生产、销售为主,主要包括心脑血管类药物、呼吸系统类药物、消化系统类药物等。

 

成立20年来,朗天药业在化学药物制剂生产领域积累了宝贵经验,从最初的5个制剂生产批文增加至现在的21个,8个产品通过一致性评价,部分产品如奥拉西坦注射液还获得省级科技进步奖。

 

在保持化学药物制剂生产优势的同时,朗天药业积极拓展中药领域,实现从单一的化学药物制剂生产到中西药并重发展的良好局面,持续提升朗天药业的综合竞争力和市场适应能力。

 

朗天药业自主研发的血塞通滴丸制剂,纳入国家中药集中带量采购,已进入全国3000多家等级医院、上万家基层医疗机构,2023年销量突破1000万盒。

 

近日,公司投资6000万元新建的中药丸剂自动化生产线项目已基本完工,该生产线主要生产国内独家品种,由58味中药组成的经典名方“回生再造丸”,为帕金森综合征、中风、偏瘫等患者带来福音,投产后预计可新增产值1.5亿元。

 

坚持智能化改造

 

成立伊始,朗天药业仅建有两条半自动化化学药物制剂生产线,从前端配液到后端包装,大多数工作需要人工操作才能完成。

 

2023年5月,为适应技术发展需要,朗天药业投资3亿元新建了国内最先进的智能化生产车间,实现新增产能小容量注射剂3亿支、冻干粉针剂1亿支、吸入制剂1亿支。

 

智能化改造不仅大幅度提高产能,还打通了各个生产线之间的壁垒。

 

其中,小容量注射剂生产线实现互联互通,建成配液系统、灌封系统、洗瓶、灭菌隧道系统灌封联动线;国内最先进的冻干粉针注射剂生产线、雾化吸入溶液(塑料安瓿瓶BFS)生产线采用智能操作系统,实现数据远程管理;空调、制水等系统采用EMSBMS自控系统,实现数据自动化管理,配套现代化生产及检测设备1000余台(套)。

 

使用国内最先进的色谱仪,分析速度快,样品用量少,所有进样口和检测器均采用电子气路控制,质量管控实现智能在线检测,提高实验效率和准确性。

 

采用智能化仓库管理软件ERP模块,将工业物联网平台和物联网数据采集智能终端设备有机结合,实时监测仓库环境,提高监控精确度。

 

通过智能化改造,朗天药业生产实现“生产无菌化、操作自动化、记录数字化、工艺协同化”,大大减少人工成本,不断扩大产能,促进产品结构更加合理化,有效延伸产业链。

 

走绿色发展之路

 

按照朗天药业的可持续发展规划,该企业将继续加大在节能减排和绿色发展方面的投入力度,不断提高资源利用效率和产品竞争力,打造绿色工厂,走绿色发展之路。

 

如今的朗天药业,产品丰富了,产能提高了,节能减排效果也越来越好。

 

7条生产线智能化程度高达80%,整体能耗降低20%。以前,15万支注射剂产品完成灯检、包装需要20人工作2天,而现在仅需8人工作1天。而通过验证改进冻干工艺,将注射用奥美拉唑钠的冻干时间从24小时缩短到18小时,大幅减少了电能消耗。

 

通过持续优化生产工艺达到降本增效,引入智能化自动排空及展液满装技术,实现药液残留的最少化,每批直接减少药液浪费约1.5L,大大降低原料损耗。

 

在运用产品制备技术后,朗天药业采用塑料安瓿替代小容量注射剂原有的玻璃安瓿包装,在很大程度上避免产品外包装破损,进而保证用药安全,整个生产过程药液和外界没有任何接触,可有效减少生产环节污染,保障用药安全。